RSW Saldatura a punti

• Esperienza;
• Automazione;
• Costi ridotti;
• Uso con adesivi.

• Preparaz. superfici;
• Comportam. a fatica;
• Controllo della qualità;
• Consumo elettrodi.

• Uso con adesivi.

Saldatura MIG-TIG

• Resist. fino all’80-90% di quella del materiale;
• Esperienza;
• Automatizzabile;
• Tracciati 3D.

• Comportam. a fatica dip. dalla geometria;
• Rigorosi controlli;
• Saldabilità getti;
• Deformazione HAZ.

• Esteso utilizzo per componenti strutturali in lega leggera.

Saldatura Laser

• Qualità saldature;
• Resistenza;
• Elevata velocità;
• Automatizzabile;
• Bassa distorsione.

• Costi elevati;
• Tolleranze dimensionali pezzi ridotte;
• Problemi con leghe di alluminio.

• Produzione di Welded tailored blanks;
• Giunti a sovrapposizione;
• Nodi di connessione estrusi-pressofusi a geometria complessa.

• Qualità saldature;
• Comportam. a fatica;
• Leghe differenti;
• Costi ridotti;
• Ripetibilità.

• Giunzioni rettilinee;
• Precisione dimensionale;
• Problemi nelle zone di inversione del moto;
• Ridotta velocità del processo.

• Giunzioni tra profilati rettilinei in lega leggera.

Rivetti autoperforanti

• Comportam. a fatica;
• Esperienza;
• Automatizzabile;
• No preparaz. superfici;
• Materiali differenti.

• Consumo di materiali;
• Rigidezza;
• Aumento spessore giunto.

• Sostituzione della saldatura a punti;
• Parti con elevate sollecitazioni.

Press joints

• Resist. simile alla RSW;
• Costi ridotti;
• No preparaz. superfici;
• Materiali diversi;
• Fissaggio per parti incollate.

• Bassa resistenza;
• Basso assorbim. di energia;
• Scarsa tenuta all’acqua;
• Operazioni di allineam. nell’assemblaggio.

• Uso con adesivi;
• Aree con carichi ridotti.

Giunzioni adesive

• Mantenim. proprietà materiali;
• Rigidezza;
• Resist. a corrosione;
• Materiali differenti;
• Sigillatura.

• Durata;
• Preparaz. superfici;
• Fabbricazione ed assemblaggio;
• Controllo della qualità.

• Giunzioni tra profilati con sup. di contatto estese e regolari.